水处理工艺详细流程及加药装置介绍(二)
新闻来源:山东智信环保 发布时间:2016-11-30 09:37 点击:次
3.3设备控制原理
3.3.1水泵控制
原水泵、超滤反洗泵、UF水增压泵、RO水增压泵、EDI水增压泵等均根据相应的水箱液位控制后停,同时联锁整个系统设备的启停。
RO装置的高压泵进出口均装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值(通常为 0.1MPa);会自动发出信号停止高压泵运行,保护高压泵不在无水情况下工作。当系统因其它的原因或误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时(通常为2.0MPa),高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电,同时停运相应的RO装置,保护系统设备不受损害。
3.3.2加药控制
对于配比加药的控制,本系统是根据对应反渗透装置的启停控制对应计量泵的启停,从而实现定量投加。
氧化剂、还原剂、阻垢剂计量泵和对应的工艺流程泵联锁启停。
3.3.3超滤控制
超滤装置的启动、运行、反洗、气洗、正洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时,设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出其有关工艺参数,以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对重要参数如流量等设有在线检测仪表,并设定有超限报警功能。
3.3.4反渗透系统( RO)控制
RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时,RO系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出RO有关工艺参数,如电导率、流量、pH值、压力等;以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。对重要参数如流量、电导率、pH值、压力等设有在线检测仪表,并设定有超限报警功能。
3.3.5反渗透( RO)启停保护
当RO投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压,产生对RO膜元件的高压冲击破坏反渗透膜,在RO装置的高压泵出口至RO膜组件间设置一个漫开阀门,由可编程序控制器(PL)控制打开阀门,使反渗透膜元件逐渐升压至一定的压力。在RO停止使用时,应用原水对RO膜组件自动冲洗3~5min左右,以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能。
3.3.6 EDI装置的控制
EDI装置的启动、运行、停机备用等过程均可由 PLC实现自动控制,同时, EDI装置还设置一块就地仪表盘和操作盘。对 EDI系统的重要参数如电阻率、流量等设在线检测仪表,并设定有超限报警功能;可在就地操作盘调节整流器电流、浓水泵及相关的自动阀门。
上一篇:水处理工艺详细流程及加药装置介绍
下一篇:水处理工艺详细流程及加药装置介绍(三)