帮你实施：冷轧不锈钢酸洗线废酸再生系统工程实现盈利
新闻来源：山东智信环保 发布时间：2016-05-08 09:03 点击：次
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混酸工艺原理
H2SO4的沸点为338℃、且硝酸和氢氟酸属于易挥发酸，在温度升高、压力下降的条件下其下降沸点的值（度数）远小于高沸点的硫酸，而且其挥发度也大大提高。在还未达到HNO3的
沸点86℃HF沸点112.2°的情况下，溶液中的HNO3就早已基本挥发殆尽，HF的情况也是如此。相比较之下，H2SO4溶液的挥发度极低，溶液中的水分可以大量蒸发而获得高浓度硫酸。
故此，根据以上条件我们可以将硫酸注入废混合酸中，以低经济价值的SO4来置换高经济价值的F-、NO3-，然后利用硫酸挥发度远远低于硝酸和氢氟酸的物理特性，用升温、减压的
方法将硝酸和氢氟酸从混合酸液中挥发出来，在经过冷凝使挥发出的酸雾和水汽凝结，由此获取冷凝的硝酸和氟氢酸用以投入酸洗使用，以节约硝酸和氢氟酸的损耗、降低生产运行
成本。同时产生的硫酸亚铁和硫酸进行降温结晶后进行固液分离，液体硫酸继续循环使用，固体硫酸亚铁作为副产品外卖。（或去烧结厂回收氧化铁）化学方程如下：
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废混酸工艺参数
1、依据废酸资料和本处理工艺介绍如下：
2、再生机组设计4套，单套处理能力：1.0m3/h(考虑系统为间隙运行，每周期运行6h，另2h结晶排渣冲洗，每天单套设计3个周期计)
（1）每天处理废酸量24H×3.00=72m3/d
（2）每天再生成品酸量72×0.94（回收率）=67.68m3/d
（3）每天产生七水硫酸亚铁：38m3
（4）成品酸回收率：94%
（5）成品酸的品质：HNO3（15%）---HF（3.5%）
（6）金属离子含量：0g/l
（7）每天所需消耗浓硫酸98%：10吨
（8）每天回收的硫酸循环用：10吨（50%浓度）
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厂房建筑
1、平面尺寸：长×宽=36×28M
2、厂房：跨距16M柱距6M，长度为6×6=36M厂房。
3、沿跨距方向还剩12米作冷却水系统布置。
4、厂房：轨面标高18M，内设荷载十吨的行车一台。
5、在一间厂房内设置厂7×7M操作工艺平台四座，最高一层为+12.8M，有四层。
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废酸再生站的物流
1、每天所需浓硫酸（98%） 10吨
2、每天所需运出副产品七水硫酸亚铁 38M3
3、每天处理混酸废酸量72M3
每天返回酸洗线的成品酸味68M3都是管道输送
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废酸再生站所需消耗的能量介质
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废酸再生站环境效益
1、没有废酸和废渣进入水处理中心，本站较为彻底的解决了（二次污染）问题。
2、冲洗设备的酸水要进入水处理中心进行处理酸水量：20m3/h
酸水的成分硫酸含量：0.2%；硫酸亚铁含量0.3%。
3、本项目就是消耗量硫酸，产生了硫酸亚铁可以利用，减少了石灰消耗。减少了中和污泥的庞大体积。减少了污泥处理费用，改善了周边水体的环境。
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操作人员
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每天的效益和成本（采购价格起落也需相应调整）
（1）成品酸 67.68×1.1=74.44t/d
(1)硝酸（15%）：74.44 t/d×15%=11.66t/d
11.66t/d×1500元/吨=17490元
（2）氢氟酸（3.5%）：74.44t/d×3.5%=2.6吨/天
2.6吨/天吨×（3900元/吨55%）=10140/0.55=18346元/天
（3）硫酸亚铁 24.5吨×70元/吨=1750元
（4）中和石灰 1000吨/月÷30天×665元/吨=22166元/天
每天消耗的生产成本计算公式
1）蒸汽： 5.6×18H/运行时间×67元/吨=6753.6元/天
2）电12150kwh×0.53元/kwh=6630.3元/天
3）水 20吨×18H/运行时间×1.8元/吨=648元/天
4）人工 170元/天×24人=4080元/天
5）置换硫酸（98%） 10吨×290元/吨=2900元/天
6）设备折旧和维修 2784元/天
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