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污水处理中遇到问题了,看这里

新闻来源:山东智信环保   发布时间:2016-06-25 09:21  点击:
问题1:我们说的缺氧池是不是也能称作水解池,这个水解池是不是水解酸化池呢?  如果说是水解酸化,为什么是放在厌氧后端?
答:根据功能。按A20工艺来说,厌氧段为了除磷,缺氧段是为了脱氮。  而水解酸化池主要是为了提升后段生化系统的可生化性。
问题2:我刚有个小工程要设计,请问这样的工艺行不:  线路板废水:磨板废水、酸性蚀刻、强氧化废水、显影废水和无铅喷漆前处理废水 水量总共:200m3/d  工艺:1、磨板废水和酸性蚀刻清洗水进行物化处理去除重金属(150m3/d)  2、显影废液先进行酸析,酸析后与强氧化废水以及无铅喷漆前处理废水进入芬顿工艺(50m3/d) 这个工艺可以达到表二标准吗?
答:要看污染物浓度了。另外,芬顿后的废水不进行进一步处理的话,恐怕达标有点困难,一般芬顿处理,如果原液浓度高的话也不容易降低到直接达标的。
问题3:我现在参与调试一个皮毛染色废水处理工程,设计处理规模为500t/d,执行标准为一级A,工艺为气浮+水解酸化+生物接触氧化+石英砂过滤+活性炭吸附+二氧化氯,实际每天进水在250t/d,其中细皮染色废水约150m3/d,另有约100m3/d的洗羊皮废水,进水流量控制在16t/h,鼓风机风量为4.8m3/min,水解酸化池容积约250m3,生物接触氧化分为2格,每格容积为250m3,COD:原水1500-2000mg/l;水解后1000-1400mg/l;一段曝气后250-300mg/l;二沉出水200mg/l左右,最后总出水在150mg/l左右。从10月初开始接种市政污水处理场污泥进行调试,目前生物接触氧化池填料挂膜不佳,按活性污泥法运行,SV30为10%,MLSS3700mg/l,水温约20℃,溶解氧目前采用间歇曝气,一段保持3mg/l,二段基本在7mg/l,污泥回流分至曝气池首端和水解池首端,曝气池表面大量蓝绿色浮渣,与气浮浮渣类似,出水为紫红色,经查阅部分资料怀疑与三价铬离子有关,想请教1:该工艺是否可行,2:目前该如何调整。
答:工艺应该没有问题,最高去除率也有90%以上了。重点还是在气浮工艺的效果,如果OK的话,后段压力就会降低。
问题4:气浮停后  PAC不停加(还是按原来的用量6吨/天) TSS以及废水中的胶体物质也可以在一沉池(直径46米)去除一部分吧?如果只是依靠自然沉降好还是加药好?  之前短时间的实验停气浮 停后一沉池出水COD没有明显的变化 TSS停前100左右 停后120左右 稍有上升(约20mg/l),这样TSS会对好氧有多大的影响?
答:根据你的实验数据看,停气浮是没有问题的。不投加PAC的话,也要实验后看数据,再根据运行初期看系统有无异常问题。
问题5:芬顿反应后,加碱为氢氧化钠时废水颜色加深,而用石灰调碱脱色效果却很好,这是为什么?
答:石灰的沉淀效果优于氢氧化钠,因为沉淀效果好,所以,脱色也效果好。
问题6:酸化油的废水里含大量的硫酸盐,主要是硫酸钠,是否会对COD有影响?对生化段会不会有抑制?这种情况下  调PH选择氢氧化钙还是氢氧化钠更适合呢?
回答:你所担心的应该在物化混凝沉淀阶段得到较好的去除,由于含有酸化油,建议使用氢氧化钙作为混凝沉淀时的PH调节。  后续根据处理效果,为了消减污泥产量,可以再考虑使用氢氧化钠。
问题7:加氯间的压力水压力太大(有台压力泵),有没有好的办法降低压力?
回答:如果让水流进行一部分循环的话,可以消减掉一部分压力的,所以你可以配管试试看的。还可以在这个循环管道上加球阀,通过阀门来灵活控制。当然缺点是浪费电。
问题8:前段时间参观了一个给水厂,发现厂子里的加氯点有三个,前端进水加氯,中部处理构筑物中加氯,出水加氯,请问这三中情况下加氯各有什么作用?
回答:前段是为了氧化进水中的有机物,中段是为了抑制生物膜或藻类繁殖。后面就是杀菌了。
问题9:本人现在正在做二氧化氯消毒自来水工程,水射器工作状态不好,动力水压力0.33MPa,反应釜中液体抽不上来。  二氧化氯发生器出厂要求动力水管线压力达到0.3MPa的压力就可以使水射器工作良好,抽吸反应液.  本人认为为了使水射器达到良好的工作状态,除了满足压力要求外,是不是动力水的流量也有一定要求。动力水管线拐弯是不是也对水射器的工作状态有影响?
回答:拐弯管路容易导致水流紊动,会有影响,但也要看距离吸入口的位置了
问题10:水中突然进了一部分含油的废水,之前没有考虑过这一情况,没有设置相关的除油措施,不知道有什么办法?
回答:要看流入油的数量了,不多的话,对出水没什么影响的,对活性污泥短期基本无影响的。长期的话影响充氧照顾。


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