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加药装置毛病解决办法

新闻来源：山东智信环保发布时间：2016-04-23 09:09 点击：次

计量泵是自动加药装置的主要部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选择。电厂加氨由于工况条件不

同，出口压力有很大的差别，在系统停止时，加药装置计量泵仅需要7公斤压力就足够了，如果在系统运行时加氨，则需要50

公斤的供应压力。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就无法工作了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替工作

的设计构造，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的持续工作。加药装置计量泵发

生故障是常有的事情，下面就讲述计量泵可能出现的故障及排除方法
　　
1）计量泵吸液不正常

　　旋转到冲程长度100%方位。这么能够使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和

隔阂至适宜的方位。

　　对反应时刻来说，脉冲持续时刻也许不满足长。相对于规范的脉冲宽度80msec，流量监督器脉冲宽度拓展能够被激活，添

加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这么就激活了拓展功用，在毛病指示之前

允许有更多的时刻。

　　计量泵装置自排气泵头，采用自灌式吸液。坚持吸液管线尽也许短。

2）拆换计量泵隔阂

　　在拆去旧的隔阂时，常遇到费事。如今就就怎么拆下旧的隔阂供给一些额定的主张。

　　1.在泵头松动以后，取下泵头之前，调理冲程长度到0%方位。能够保证电磁轴有满足的压力，坚持其衔接安定，这么就能

够旋下隔阂。

　　2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。捉住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，能够旋下隔阂。

　　3.计量的化学药品也许在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常作业。

　　4.在计量泵的吸入端也许有气体走漏。液力端吸入侧衔接件也许短少O型圈或吸入阀衔接松动。

　3）用流量监督计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量毛病指示信号，怎么做能够处理这个疑问?

　　经过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并捉住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们触摸，可

是还操纵着背板和隔阂。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔阂会从电磁轴松动下来。如果隔阂还没有松动，在隔阂和电

磁轴的触摸外表用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻击打隔阂。然后在依照以上描绘再次进行。

　4）怎么避免计量泵冲程定位马达焚毁?

　　1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝方位在计量泵的反面。

　　2.看是不是装置了分泌管而且分泌阀闭合?在计量泵引液阶段分泌阀需求翻开。注意：并不是所有的加药装置计量泵都有分泌阀。

　　3.在隔阂装置结束、而且背板漏液排出孔置于笔直方位以后，装置泵头。保证吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与

相应的4个孔对齐。